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氧化锌回转窑发生窜动的原因和措施有哪些

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-03-28 14:20    浏览量:
氧化锌回转窑发生窜动的原因和措施有哪些
 
          氧化锌是一种较小的细微粉末,它容易分散在橡胶和乳胶中。由于它属于较小粉末,在冶炼中有些难度,根据氧化锌专门设计了氧化锌回转窑。

 
          氧化锌回转窑的工艺流程首先是将含锌的原料粉碎成小于40目的颗粒,将其与焦炭按1:0.3-0.35的比例混合,其次将混合料投入回转窑中冶炼,在含锌量为15%~25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,可大幅度节约焦碳或燃煤。氧化锌回转窑在试产前须把氧化锌回转窑系统烘干,包括烟道、烟室、预热器、氧化锌回转氧化锌回转窑窑内火砖,因为这些部位的火砖、混凝土及胶泥等都是湿的,含水分较多,如不先行烘窑,把水分蒸发掉,直接点火喷煤粉,将会造成衬料温度急剧升高,附着水分大量地迅速蒸发,衬料、混凝土内部产生大的膨胀力,从而造成火砖炸头,混凝土裂缝,严重时,发生混凝土掉块脱落,火砖抽签、掉砖等现象,迫使生产停止。
    
 
  另外,氧化锌窑在生产过程中会发生窜动现象,主要原因有以下几点:
 
  ①托轮磨损不匀;
       ②回转窑运转不平稳,产生振动;
       ③托轮螺栓松动等原因引起窑的中心线不在一条直线上。
 
 
  对于以上产生窜动问题需要采取的措施:当窑上窜时,在托轮上加点油,窑即往下复位;当窑下窜时,在托轮上加砂和木屑或在托轮轴承上打进斜铁,可使窑上移复位。但主要还是要多检查,勤调整,保证窑中心线不变,防止窑的窜动。
 

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