高岭土回转窑
简介:
高岭土煅烧窑,别名:铝矾土煅烧窑、氧化镁煅烧窑、氧化锌煅烧窑。高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中。具有良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能、良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。
内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产...
详细描述
高岭土煅烧窑,别名:铝矾土煅烧窑、氧化镁煅烧窑、氧化锌煅烧窑。高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中。具有良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能、良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。
内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定。
煅烧后的高岭土成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。使得高岭土的应用领域更加广泛,一些高新技术领域开始大量运用高岭土作为新材料, 甚至原子反应堆、航天飞机和宇宙飞船的耐高温瓷器部件,也用高岭土制成。
高岭土在造纸工业主要有两个领域,一个是在造纸(或称抄纸)过程中使用的填料,另一个是在表面涂布过程中使用的颜料。
工作原理
一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原 料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料,以达致到高产、、低消耗的目的。
A、采用国内外较的液压挡轮装置。
B、采用计量精度很高的计量柱塞泵.。
C、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内技术。
D、操作方便,使用可靠。
E、稳定了热工制度,提高了设备运转率。
F、与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。
技术参数
规格型号(m)
|
窑体尺寸
|
产量(t/h)
|
转速(r/min)
|
电机功率(kw)
|
重量
|
备注
|
直径(m)
|
长度(m)
|
斜度(%)
|
(t)
|
φ1.4×34
|
1.4
|
34
|
3
|
0.9-1.3
|
0.39-3.96
|
18.5
|
47.5
|
----
|
φ1.6×36
|
1.6
|
36
|
4
|
1.2-1.9
|
0.26-2.63
|
22
|
52
|
----
|
φ1.8×45
|
1.8
|
45
|
4
|
1.9-2.4
|
0.16-1.62
|
30
|
78.2
|
----
|
φ1.9×39
|
1.9
|
39
|
4
|
1.65-3
|
0.29-2.93
|
30
|
77.59
|
----
|
φ2.0×40
|
2
|
40
|
3
|
2.5-4
|
0.23-2.26
|
37
|
119.1
|
----
|
φ2.2×45
|
2.2
|
45
|
3.5
|
3.4-5.4
|
0.21-2.44
|
45
|
128.3
|
----
|
φ2.5×40
|
2.5
|
40
|
3.5
|
9.0-10.5
|
0.44-2.44
|
55
|
149.61
|
----
|
φ2.5×50
|
2.5
|
50
|
3
|
6.25-7.4
|
0.62-1.86
|
55
|
187.37
|
----
|
φ2.5×54
|
2.5
|
54
|
3.5
|
6.9-8.5
|
0.48-1.45
|
55
|
196.29
|
----
|
φ2.7×42
|
2.7
|
42
|
3.5
|
10.0-11.0
|
0.10-1.52
|
55
|
198.5
|
----
|
φ2.8×44
|
2.8
|
44
|
3.5
|
12.5-13.5
|
0.437-2.18
|
55
|
201.58
|
悬浮预热
|
φ3.0×45
|
3
|
45
|
3.5
|
12.8-14.5
|
0.5-2.47
|
75
|
210.94
|
----
|
φ3.0×48
|
3
|
48
|
3.5
|
25.6-29.3
|
0.6-3.48
|
100
|
237
|
窑, 外分解
|
φ3.0×60
|
3
|
60
|
3.5
|
12.3-14.1
|
0.3-2
|
100
|
310
|
----
|
φ3.2×50
|
3.2
|
50
|
4
|
40.5-42
|
0.6-3
|
125
|
278
|
窑外分解
|
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